Шины для мини-погрузчиков Грузовая техника Дорожно-строительная техника Землеройная техника Коленчатые подъемники Мини-техника Подъемная техника Складская техника

Грузоподъемность

240 кг

Радиус поворота

1,6 м2

Привод

Задний

Грузоподъемность

230 кг

Радиус поворота

1,67

Привод

Передний

Грузоподъемность

230 кг

Радиус поворота

1,67 м2

Привод

Передний

Грузоподъемность

230 кг

Радиус поворота

2,1 м2

Привод

Передний

Грузоподъемность

230 кг

Привод

Передний

Радиус поворота

1 м2

Грузоподъемность

320 кг

Радиус поворота

2,2 м2

Привод

Передний

Грузоподъемность

320 кг

Радиус поворота

2,2 м2

Привод

Передний

Грузоподъемность

1200 кг

Радиус поворота

2,08/ 5,3 м2

Привод

4х4

Грузоподъемность

320 кг

Радиус поворота

2,2 м2

Привод

Передний

Грузоподъемность

320 кг

Радиус поворота

2,2 м2

Привод

Передний

Грузоподъемность

320 кг

Привод

Гидравлический

Скорость движения

3,2 км/ч

Грузоподъемность

260 кг

Радиус поворота

2,5 м2

Привод

Передний

Грузоподъемность

780 кг

Радиус поворота

2,08/5,3 м

Привод

4х4

Грузоподъемность

680 кг

Радиус поворота

2,75/5,8 м

Привод

4х4

Грузоподъемность

545 кг

Радиус поворота

2,08/5,3 м

Привод

4х4

Подъемники для склада

Складские подъемники — это специализированное оборудование, предназначенное для безопасного и эффективного вертикального перемещения людей, паллет, грузов и техники на многоярусных складских комплексах. Они являются критически важным элементом логистической инфраструктуры, обеспечивающим доступ к верхним ярусам стеллажей для проведения погрузочно-разгрузочных работ, инвентаризации, обслуживания и ремонта. В отличие от обычных строительных подъемников, складские модели проектируются с особым вниманием к габаритам, маневренности в узких проходах, совместимости с системами стеллажного хранения и требованиям пожарной безопасности для работы внутри помещений.

Складской подъемник в стеллажной зоне
Мачтовый подъемник для паллет

Основные типы и конструктивные особенности

На складах применяются несколько принципиально разных типов подъемников. Наиболее распространены мачтовые подъемники (паллетные или грузовые), которые перемещают платформу с грузом вдоль одной или двух вертикальных мачт; они компактны, надежны и идеально встраиваются в стеллажные системы. Для работ по обслуживанию и подбора заказов (order picking) используются самоходные штабелеры-подъемники, где оператор поднимается вместе с платформой и управляет машиной прямо с высоты. Ножничные подъемники, благодаря большой площади платформы, применяются для подъема техники (например, погрузчиков) или для монтажных работ в складских помещениях. Ключевые требования ко всем типам — это точность позиционирования по высоте (с точностью до миллиметра для работы с ячейками стеллажей), низкий уровень шума, электропривод для отсутствия выхлопов и системы безопасности, предотвращающие столкновения с конструкциями.

Вклад в эффективность складской логистики

Внедрение специализированных подъемников на складе — это не просто замена ручного труда, а серьезный шаг к оптимизации всей логистической цепочки. Они позволяют максимально эффективно использовать кубатуру склада, строя высотные стеллажные системы, что увеличивает емкость хранения без расширения площади. Подъемники значительно ускоряют процессы комплектации и отгрузки заказов, снижая время выполнения заказа и повышая оборачиваемость товара. Повышение безопасности работ на высоте снижает риски травматизма и связанные с ним издержки. Таким образом, современный складской подъемник трансформируется из простого подъемного механизма в интеллектуальный компонент складской экосистемы, напрямую влияющий на производительность, точность и экономическую эффективность всего предприятия.